На практике существует два способа раскроя металлопроката – это механический и термический. Плазменная резка относится к термическому методу, где в качестве действующего элемента применяется ионизированный газ. Данный способ резки широко применяется для раскроя металла различной толщины, в том числе листового металлопроката.
Плазма представляет собой ионизированный электропроводящий газ, подвергнутый интенсивному нагреву. Являющаяся газом плазма похожа на жидкость, поскольку обладает так называемой текучестью, которая достигается под воздействием электромагнитного поля.
Поскольку плазменная резка относится к термическому методу раскроя, это значит, что плавление материала происходит за счет выделяемого тепла. Как правило, в оборудовании для плазменной резки применяется сжатый воздух, азот и так далее. После контакта с электродом происходит ионизация сжатого газа, тем самым создается давление. При увеличении давления плазма поступает в резак. Конструктивные особенности резака обеспечивают сужение потока, а электропроводность плазмы позволяет плавить обрабатываемый материал.
Также за счет теплоты и высокой скорости газовой среды происходит удаление расплава с области реза. Плазмообразующая среда напрямую влияет на качество и скорость резки.
Например, для разделки цветных металлов и их сплавов применяют:
- Сжатый воздух. Применяется для разделки высоко- и низколегированной стали и некоторых видов цветного метала.
- Кислород. Используется для резки нелегированной стали.
- Азот. Высокая теплопроводность позволяет использовать его в качестве плазменного газа, которым выполняют резку тонкостенного материала.
- Аргон. Его инертность отрицательно влияет на скорость резки.
- Водород. Как правило, этот газ применяется в составе с аргоном. Данная смесь газов обеспечивает высокую скорость резки и хорошее качество реза.
Плюсы плазменной резки:
- Высокая производительность. Данный вид раскроя металла по производительности уступает только промышленной лазерной резке.
- Универсальность. Этот способ раскройки позволяет обрабатывать различные виды металлов и не только. Независимо от вида материала, резка осуществляется на одном и том же оборудовании, достаточно только произвести регулировку мощности и давления газовой смеси.
- Высокое качество реза. После раскроя материала плазмой нет необходимости в дополнительной обработке кромки готового изделия, как например, после механической резки.
- Пожаробезопасность.
- Безвредность для окружающей среды. Благодаря высокой скорости и точности резки, термический метод раскроя гораздо экологичнее, поскольку после изготовления изделия нет необходимости в его дополнительной обработке.
Наравне с множеством преимуществ, у этого метода, естественно, есть и свои недостатки.
Минусы плазменной резки:
- Сложность оборудования и трудоемкость процесса, требующего определённой квалификации оператора.
- Строго перпендикулярное расположение заготовки.
Компания «Ферум-Плюс» является одним из лидеров среди компаний, предлагающих услуги плазменной резки. Штат квалифицированных специалистов с внушительным опытом работы, а также наличие современного оборудования позволяют нам выполнять изделия любой сложности и конфигурации.
Стоимость плазменной резки зависит от толщины обрабатываемого материала и погонного метра реза.
Если вам требуется плазменная резка металла в Саратове, то обращайтесь в компанию «Ферум-Плюс». Более подробную информацию об услуге можно получить у наших сотрудников по указанным контактам.